10个迹象你有粘度相关的问题

即使在**好的情况下（新的无齿轮高速印刷机，训练有素的印刷机，环境控制的环境，优秀的油墨供应商等），您仍然可能遇到印刷问题。
其中许多问题可能与粘度测量和控制无效有关。
 
以下是与不适当的粘度控制相关的10个**常见的症状：
1.印刷过程中的颜色更改或变化：由于颜色取决于粘度，因此在整个印刷过程中测量和保持流体粘度对于确保颜色的一致性**关重要。在运行过程中手动控制或“斑点检查”不允许真正的粘度/颜色控制。
 
2.印刷运行过程中的油墨使用量过多：通过手动粘度监控，由于操作员负责的许多其他功能，油墨的粘度波动可能较大。这只会偶尔检查和调整墨水。随着溶剂蒸发，油墨粘度上升，更多的油墨被施加到基材上。
 
3.印刷过程中使用过量的溶剂，胺或增量剂：手动控制时，增加投加时添加过量溶剂或胺的可能性。这种偶然的做法肯定会影响油墨的颜色。此外，由于这些添加剂被倒入，而不是计量加入，因此对使用量的控制有限。
 
4.不干净的印刷品或油墨污迹：如果在印刷过程中油墨粘度未得到充分保持，油墨粘度会因溶剂蒸发和更换而升高和降低。油墨可能粘附或堆积在压印区域外部的印版，压印辊或基材上。这可能会导致脏污打印或涂抹在非图像区域。
 
5.网纹辊单元堵塞：这会导致与打印相关的问题，如变形点，脏印或其他缺陷。这往往是由于不适当地保持粘度。保养不当或油墨混合不当可能会导致油墨固体被困在网纹传感器中造成印刷缺陷。另外，油墨粘度直接影响油墨从网纹辊到印版的转移。这会改变施加到基材上的墨水量，从而改变图像的颜色和强度。这是许多打印机在**或一年的不同时间使用不同网纹辊的原因。
 
6.与印刷相关的问题导致的工作被拒jue：对于大多数公司来说，“品牌”是他们**重要的营销工具之一。与之相关的任何事情都会受到更严格的审查，对更高质量的打印作业的期望成为常态。如果与品牌相关的颜色不正确，或者有任何与打印有关的缺陷，则拒jue工作的可能性较大。通常情况下，这些拒收或客户退货可以追溯到不一致的墨水粘度。
 
7.由于与油墨有关的问题，清理时间过长：如果您在油墨桶周围和整个印刷机周围出现家居问题，您可能会遇到与粘度相关的问题。墨水管理（包括粘度控制和混合）可以帮助确保较少的墨水甩出问题。通常，这种吊索是由于超出范围的粘度而导致的薄油墨或积聚的结果。
 
8.在运行过程中按停止以解决与清洁有关的问题：正确的墨水管理可以减少由于墨水堆积或吊索而导致在运行期间停止印刷机清洁印版，辊或其他印刷区域所需的次数。
 
9.附着力或剥落问题：手动保持油墨粘度时，可能会添加太多或太少的溶剂以使粘度回到规定范围内。此外，如果不同的溶剂混合物用于不同的油墨，存在添加错误溶剂的机会，这可能导致油墨污染并引起其他问题。
 
10. 油墨不干燥或干燥过快：当手动测量和控制油墨粘度时，油墨与溶剂的比例可能不适合所用油墨的体积。这可能导致墨水干得太快或不够快。油墨干燥时间的变化会导致各种印刷相关问题，包括颜色不一致，渗色，涂抹和剥落。每一项都可能会花费宝贵的时间、劳动力和因拒jue而损失的收入。
 
油墨粘度是任何印刷过程中**关键的因素之一。如果您遇到任何这些症状，墨水粘度可能是**个也是**容易开始你的调查的地方。